石膏板的制作原料就是石膏粉，但是不同的石膏粉對石膏板的生產(chǎn)設(shè)備影響是不一樣的，對產(chǎn)出的石膏板也有直接的影響。那么我們一起來看看優(yōu)勢石膏板原料是如何生產(chǎn)出來的。
破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送至磨機進行粉磨，經(jīng)選粉機將粉磨后達到產(chǎn)品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒，其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。
石膏板原料生產(chǎn)線工作原理是將生石膏、脫硫石膏從進料口加入，與筒體內(nèi)換熱管外壁進行有效接觸，利用沸騰爐煙氣為介質(zhì)對脫硫石膏進行加熱煅燒，煅燒后的產(chǎn)品從卸料口收集。因為是間接換熱的緣故，筒體內(nèi)可以得到較高的蒸汽局部壓力，這對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生積極的影響，另外，石膏與載熱體沒有直接接觸，最大限度的保持了產(chǎn)品的純度。間接換熱式回轉(zhuǎn)煅燒機技術(shù)可以通過嚴格控制煅燒強度來有效控制石膏從二水石膏脫成半水石膏。

根據(jù)工藝要求建筑石膏生產(chǎn)線大致分為以下幾個步驟: 
(1)破碎：石膏原料經(jīng)由給料機進入破碎機，破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，備用。根據(jù)石膏原料的大小和不同產(chǎn)量需求，可以選擇對應(yīng)規(guī)格的破碎機，通常DSJ系列烘干錘式破碎機可將含水量≤12%的脫硫石膏渣料餅通過烘干錘式破碎機的轉(zhuǎn)子將其打散、拋揚，并與引入的550℃熱風(fēng)充分熱交換，形成含水量≤1%的物料，物料由出風(fēng)管進入上升管道被熱風(fēng)帶走進入下道工序。
(2)粉磨： 物料經(jīng)電磁振動給料機均勻連續(xù)地送入磨機內(nèi)，進行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨機鼓風(fēng)機鼓出的風(fēng)流吹出，經(jīng)過主機上方的分析機進行分級。細度合乎規(guī)格的粉末，隨風(fēng)流進入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。
(3)煅燒：主要包括提升機、沸騰爐、靜電除塵、羅茨風(fēng)機等設(shè)備。